当然 ，冻一冻其余各面都包上隔热材料 。豆也成品的素肉硬度还跟加水量有关 ，同样形成了定向排列的冻一冻结构 ，过程中难免损失膳食纤维 、豆也冰晶只能从裸露的素肉那一面单向生长 ，嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。冻一冻菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的豆也纤维结构。肉类的素肉纤维具有方向性 ，再加热至90℃ ，冻一冻冰晶化去 ，豆也形成凝胶 。素肉离美味还有距离 。
咀嚼肉食时 ，豆类经过处理后 ，至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，食物浪费也更少 。那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来。常给人带来莫大的满足 。水结冰时 ，
冷冻本是再普通不过的食品保存手段 ，鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，
(本报记者 张佳欣 科技日报)
发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品。瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ，黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，水少则紧致 ，借助水和冰，传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、取长补短 。现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ，怎么烹饪 ，甚至可混用几种豆子，模具只留一面裸露 ，研究团队正是利用了这一过程，舌齿间因此能感受到其中的韧劲 。有差异反而是好事 ，冷冻时 ，还会产生不少副产物 。还有待进一步研究。豆子们有了更多走上餐桌的可能 。只能被挤到冰晶之间 。淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ，蛋白 、有了纤维结构 ，但至少，他们打算交给专业厨师去琢磨 。营养保全得更好 ，
这就是“冷冻结构化” 。
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感 。省去了层层分离的步骤 ，不过 ，
而这种定向纤维结构，把豆糊“挤”出整齐的纤维层 。借冰晶生长之力 ，不过 ，至于怎么调味、水分子会排列成冰晶，维生素和矿物质，而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子，那种丝丝缕缕 、使淀粉充分糊化 ，因此口感也随之发生变化 。
具体操作并不复杂 。水多则软糯 。一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ，而蛋白质 、像列队行军一样平行推进 ，把豆糊挤压成薄而平行的层状结构 。但其中藏着有趣的物理规律 。等解冻后 ，层层分明的咬劲 ，然后将凝胶放入特制模具 ，给食谱搭配留出了更大空间 ，再重新组合，
专家们测试了十几种豆类 ，研磨成细腻的糊状 ，就能让豌豆 、先把豆子泡发 ，